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        高速電主軸數控車床的加工工藝,有哪些注意事項

        更新時間:2021-11-29點擊次數:1029次
        高速電主軸數控車床的加工工藝,有哪些注意事項
          高速電主軸數控車床導軌是機床主要部件相對運動位置的基準,其精度直接影響機床成形運動之間相對位置關系。機床導軌誤差主要有導軌水平面內和垂直面內的直線度誤差;前后導軌在垂直面內的平行度誤差。研究表明,導軌熱變形會導致導軌面隆起,導軌邊緣傾斜以及導軌的偏轉及線性定位誤差,工作臺在熱變形后的導軌上運動,會影響車削刀具與工件的相對位置,從而影響車床的精度,影響工件的加工質量。這方面的技術研究亟待繼續深入。
         
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          高速電主軸數控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似,但由于是一次裝夾,連續自動加工完成所有車削工序,因而應注意以下幾個方面:
         
          1.合理選擇切削用量
         
          切削用量(ap、f、v)選擇是否合理,對于能否充分發揮機床潛力與刀具切削性能,實現高產、低成本和安全操作具有很重要的作用。
         
          2.合理選擇刀具
         
          1)粗車時,要選強度高、耐用度好的刀具,以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求。
         
          2)精車時,要選精度高、耐用度好的刀具,以保證加工精度的要求。
         
          3)為減少換刀時間和方便對刀,應盡量采用機夾刀和機夾刀片。
         
          3.合理選擇夾具
         
          1)盡量選用通用夾具裝夾工件,避免采用專用夾具。
         
          2)零件定位基準重合,以減少定位誤差。
         
          4.確定加工路線,加工路線是指數控機床加工過程中,刀具相對零件的運動軌跡和方向。
         
          5.夾具安裝要點
         
          目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實現的。液壓卡盤夾緊要點如下:先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽,卸下拉管,并從主軸后端抽出,再用搬手卸下卡盤固定螺釘,即可卸下卡盤。
         
          此外,操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準備、加工狀態的觀測、零件的檢驗等工作,勞動強度大降低,機床操作者的勞動趨于智力型工作。另外,數控車床一般是結合起來,既清潔,又安全。
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